高摩擦高強度龍帯助力紡績業界の省エネルギー排出削減

ここ数年、国家の経済成長速度は鈍化しています。紡績企業の発展速度が緩慢で、在庫が増大し、生産コストが年々増加している。この背景の下で、省エネルギーの効果を増加するのは更に重要に見えて、竜が気流から紡ぐことを持って、弾をプラスして機を覆いますまで、長さの繊倍の撚り機はすべて最も核心の伝動部品です。しかし、龍帯の省エネについては業界では知られていません。

ご存知のように、龍帯の役割は輸送力であり、インゴットを要求通りに高速で作動させます。この転送中、消費電力は主に龍帯張力、伝送距離、龍帯自重の影響を受けるので、節電は龍帯の張力と自重からしか考えられません。竜帯張力の大きさは主にインゴット速度とインゴット速度差の要求を保証します。竜のバンドの張力が小さく、インゴットの速さが設定値に達しないため、インゴットの速度差が不安定になります。紡績糸品質は保証できません。張力が大きく、軸負荷、インゴット負荷が増加し、不要な電力消費が発生します。竜のバンドテンションを調整して節電することで、張力を安定させた上で、最小の力でインゴット速度とインゴット速度の差を確保する必要があります。

龍帯の張力に影響を与える要因は、龍帯と錠剤の間の摩擦力であると同時に、龍帯の強力層の張力と強力層張力の安定性にも影響を与えます。インゴットの材料と表面は固定されていて、摩擦力を加えてテンションを下げて節電するには、ゴムの材質と表面の模様を変えるしかないです。材料から摩擦力を増すことは、龍帯の節電の主な方向である。市場のほとんどの龍帯表面ゴムはNBRで、このゴムは龍帯と錠剤の摩擦力の要求をほぼ満たしています。節電を望むなら、もっと磨きに強く、摩擦力の強いゴムを探したい。現在市場には瑞宝龍帯があります。表面の材質はXNBRです。長時間運転した後、摩擦力は明らかに下がりません。

また、竜の帯模様の太さが摩擦力に与える影響が重要です。竜の帯の表面は主に光の面、細い模様、Rの模様、粗い模様の何種類があります。理論的には、光の面を設計した龍帯の表面摩擦力は最大で、最も節電しています。実際の生産の中で、生産環境、設備の保養と糸の品種の影響を受けるため、竜の帯の表面は少量の水と油が現れて、つやがある面と細い模様の表面が滑りやすいことをもたらします。多量にわたる紡績工場R模様の龍帯は摩擦力が最大で、少量の水と油の環境にも適応できることを保証します。また、龍帯張力の安定性が高いほど節電ができ、インゴットの速さやインゴットの速さが悪くなります。これは、竜帯の強力な層張力の均一性を求め、環境要因（温度、湿度）の龍帯張力への影響を減少させる。

龍帯自重は電気消費に対する影響が直感的です。龍帯が軽いほど、自重にかかる電気エネルギーが少ないです。そのため、各竜帯メーカーは強度が変わらないことを前提に、龍帯をもっと軽く作っています。中国に入ると、龍帯の厚さもずっと下がっています。現在、市場では厚さ2.2ミリ～2.3ミリの間、K 1値9 Nのナイロンシートベースの超軽量節電用の龍帯が出現しています。歯接龍帯も厚さ2.5ミリ、K 1値15 Nの新型節電用の龍帯があります。

ドラゴンの節電は紡績企業エネルギー消費を低減する重要な措置。ナイロンシートを使っても、歯接竜ベルトを使っても、節電の原理は大同小異で、表面ゴムのインゴットに対する摩擦力を高め、更に適した太さの表面模様を選び、強度をより大きく自重して軽い龍帯を選ぶほかない。市場の中で歯の接竜帯は自重が軽いため、強度が高く、強力な層の張力がより安定しています。ここ数年来市場シェアが徐々に拡大し、多くのメーカーも利用を広めています。しかし、歯接龍帯は強力層が高強度の布層であるため、その張力範囲が小さく、歯接インターフェースの強度が弱く、縦方向の強度が小さいため、使用限界が大きく、取り付け調整要求が比較的高いです。

目に見える紡績業省エネ・排出削減の発展過程において、龍帯の節電は業界の発展に重要な役割を果たしている。材料科学の進歩につれて、理想的、強度がもっと高く、表面ゴム摩擦力がもっと大きく、磨耗に強く、自重がもっと軽い龍帯こそ紡績業界の省エネ・排出削減を助けることができます。竜帯産業発展の方向。